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潜水电泵的修理
一、绕组修处长的特殊要求
潜水泵电动机绕组修理时应注意以下几点:
1 .电泵电动机重新更换绕组时,应先将聚乙烯尼龙护套线(结构见图 6-71 )放在水中(水温接近室温 ),测量其绝缘电阻,第 1000m 不应低于 40 兆欧。
2 .潜水泵用的电动机比较细长,定子绕组一般以穿线工艺嵌线。为防止穿插时损伤绝缘和有利于绕组的冷却,电动机的槽满率应小于 70% 。
3 .定子绕组应以一相连绕的方式绕制,以减少绕组接头,提高耐水绝缘的可靠性。
4 .绕组端部必须可靠地包扎,防止装配时绝缘层被碰伤。
5 .定子绕组和引出电缆的连接点以及绕组的星形连接点,应采用自粘胶带包扎,要密封可靠、绝缘良好。
二、密封部件的修理
    现以 QYS2 电泵为例介绍一下密封部件的修理。该类泵的电动机绕组及其故障的修理方法与普通三相电动机的检修大致相同,这种潜水泵检修的关键是必须保证有良好的密封,不然会造成电动机进水而损坏定子绕组。
( 1 )磨块的研磨
    电动机轴伸端采用整体式双端面机械密封盒,如图 6-72 所示,它是潜水电泵的关键密封部件,如其中磨块损坏,必须及时更换,先按原尺寸经机械加工后,可在平板上研磨。研磨的工艺大致如下:
1.粗磨 30-40min, 一般用机械方法加工。
2.用煤油、汽油或甲苯等清洗。
3.精磨。需 2-3min ,并用揩镜净包好。
4.检验。在钠光灯下用平晶检查光带,其弯曲度不超过两条光带宽度。
 
   
    现在一般采用陶瓷对不锈钢和陶瓷对陶瓷的磨块作为第一道密封。对于陶瓷磨块,粗磨用 90 号至100号金刚砂;精磨用 500 号碳化硼;抛光用 W3 号研磨膏,并加适量甘油。
 

( 2 )密封的调换
    调换整体式及外封环的步骤,可按图 6-73 的步骤顺次进行拆卸,装配时按拆卸顺序反过来进行。
三、电缆接头的绝缘处理方法
1.将铜芯线上的氧化物等清除干净后进行搪锡。
2.用Φ1.0mm 的裸铜线将两段电缆芯线迭接扎紧。之后,再次搪锡,使之焊在一起。两芯线迭接长度应在 40mm 左右。
3.清理焊接部位的焊渣;锉去毛刺和尖楞,用汽油或酒精擦洗焊接表面及附近的电缆绝缘表层。之后,自然凉干。
4.先用自粘性丁基橡胶带半叠包扎 2 层,再用思高 23+ 自熔乙烯橡胶带半叠包 2 层,每层逐渐向外延伸。
5.再用思高 33+ 优质聚氯乙烯带半叠包 3 层。绝缘包扎要扎实牢固,总长度在 200mm 左右。完工后的结构见图 6-74 所示。

 

四、修理后的试验与检查
1.测量绝缘电阻和进行耐电压试验
    将整个水泵浸泡在水中, 6-12h 后,测量绕组的绝缘电阻,应不低于 0.5 兆欧;加规定的电压进行耐电压试验,不击穿为合格。2.气压试验
    经过修理的潜水泵或调换整体式密封盒后,都应进行加 0.2MPa 气压的试验,以检查各零件止口配合面处的 O 型橡胶密封环和整体式密封盒内的两道密封面是否有漏气现象。如有漏气现象,则必须重装或更换零件。
    试验用的气压接头如图 6-75 (a)所示,小接头如图 6-75 (b)所示。
    试验时,先将气压接头的一端旋入水泵上盖加油螺孔或气孔上,另一端接自行车打气筒的气管;再将小接头的一端接在水泵下盖加油孔或放水孔内,另一端套一段橡皮管或塑料管,将管的另一端通入一个盛有水的容器中。
    往水泵中打气,观察容器中的水里是否有气泡冒出。若有,则说明密封盒的第二道密封漏气;若感觉到电动机出轴处有漏气现象,则是第一道密封漏气。如图 6-75 (c)所示。
    此试验可检查密封盒的泄漏情况,也可检查电动机定、转子间屏蔽管套密封情况。

 
 

 
 
                                          注:此资料摘自《高级电工实用电路500例》仅供参考
 
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