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单相异步电动机常见故障及原因分析 |
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故障现象 |
原因分析 |
电源电压正常,通电后电机不起动 |
1.电源接线开路(电机完全无声响);
2.主绕组或辅绕组开路;
3.离心开关触点未闭合,使辅绕组不能通电工作;
4.起动电容器接线开路或内部断路;
5.对遮极电机,遮极线圈(短路环)开路或脱落; 6.对串励电动机,未上电刷或因电刷过短、卡住等原因不能与换向器接触,或电刷引线断开,或电枢绕组内部开路
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电源电压正常,通电后电机在低速下旋转,并有嗡嗡声和振动感,电流保持在一定数值上不下降 |
1.负载过重;
2.电机定转子相擦;
3.轴承卡死,原因有轴承装配不良、轴承内油脂固结、轴承滚子支架或滚子破损 4.对串励电动机,换向片间短路或电枢绕组内部短路,或电刷偏离中心线过多(对电刷可移动的电机)
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通电后,电源熔断器很快熔断 |
1.绕组匝间或对地严重短路;
2.电机引出相线接地;
3.电容器短路
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电机起动后,转速低于正常值 |
1.主绕组有匝间或对地短路故障;
2.主绕组内有线圈反接故障;
3.离心开关未断开,使辅绕组不能脱离电源;
4.负载较重或轴承损环; 5.对串励电动机,换向片间短路或电枢绕组内部短路,或电刷与换向器接触不良
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电机运行时,很快发热 |
1.绕组(含主绕组和辅绕组)有匝间或对地短路;
2.主绕组和辅绕组之间有短路故障(末端连接点以外);
3.起动后,离心开关未断开,使辅绕组不能脱离电源;
4.主绕组和辅绕组相互接错;
5.工作电容损坏或用错容量;
6.定、转子铁心相擦或轴承损坏;
7.负载较重; 8.对串励电动机,换向片间短路或电枢绕组内部短路,或电刷与换向器接触不良
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电机运行噪声和振动较大 |
1.浸漆不良,造成铁心片间松动,产生电磁噪声;
2.离心开关损坏;
3.轴承损坏或轴向窜动过大;
4.定、转子气隙不均或轴向错位;
5.电机内部有异物; 6.对串励电动机,换向片间短路或电枢绕组内部短路,或电刷与换向器接触不良(换向片间的云母高出换向片粗糙,或电刷过硬、压力过大等) |
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注:此资料仅供参考 |
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